Obecnie powłoki metalowe występują we wszystkich kolorach, fakturach i wzorach, a ponieważ firmy nieustannie tworzą innowacyjne i zaawansowane technologicznie rozwiązania, nie jest zaskoczeniem, że podstawą ich sukcesu są powłoki na bazie żywicy PVDF. Bez względu na dzielnicę, w której mieszkasz i jaki wykonujesz zawód, istnieje duże prawdopodobieństwo, że powłoki PVDF staną się częścią Twojego życia, nawet o tym nie wiedząc. Zewnętrzne panele metalowe na całym świecie są pokryte powłoką PVDF. Czym więc są powłoki PVDF i jak stały się podstawą w branży?
Difluorek poliwinylidenu (PVDF)
/rzeczownik: żywica fluoropolimerowa stosowana w zewnętrznych powłokach metali, zapewniająca trwałość i odporność na warunki atmosferyczne
Wprowadzone na rynek w 1965 roku powłoki zawierające 70% difluorku poliwinylidenu (PVDF) stale stają się jedną z najpopularniejszych i najbardziej szanowanych powłok dostępnych na rynku w cewkach i wytłaczaniu.
W ciągu ostatniego półwiecza żaden inny produkt architektoniczny nie przetrwał próby czasu tak skutecznie, jak powłoki składające się w 70% z żywicy PVDF. Ciągłe udoskonalenia technologiczne przyczyniły się do trwałości PVDF, co zaowocowało dodatkowymi recepturami i praktykami do zastosowań o odrębnych wymaganiach.
Dwie z najbardziej rozpoznawalnych marek żywic PVDF to Hylar® firmy Solvay Solexis i Kynar® firmy Arkema Inc. Obie oferują porównywalną wydajność w zakresie standardów branżowych w zakresie warunków atmosferycznych.
Zalety PVDFAluminiumCewka
Metalowe panele pokryte PVDF cieszą się na całym świecie zaufaniem do platerowania monumentalnej architektury.
Farby PVDF udowodniły swoją zdolność do zapewnienia długotrwałego zachowania koloru i trwałej odporności na warunki atmosferyczne i ścieranie. Te dwie korzyści skłoniły architektów i projektantów na całym świecie do wyboru powłok PVDF w celu ochrony ich metalowej architektury.
Dodatkowe korzyści obejmują:
1.Znakomita trwałość koloru
Pigmenty nieorganiczne łączą się z najwyższej jakości żywicami, aby określić kolor, intensywność, trwałość i jakość estetyczną gotowej powłoki. Pigmenty są kluczowym składnikiem powłok, które umożliwiają stworzenie dowolnego koloru, jaki można sobie wyobrazić w architekturze metalowej.
2.Zakresy połysku
Zakresy połysku odnoszą się do połysku lub połysku wykończenia farby. Powłoki metalowe są dostępne w szerokiej gamie opcji połysku, idealnych do różnych zastosowań. Większość formuł PVDF wykorzystuje standardowy poziom połysku.
3.Integralność folii i jakość przyczepności powłoki
Jedną z charakterystycznych cech powłok PVDF jest szybkość erozji lub czas, w którym powłoka ulega degradacji. Szybkość erozji powłok PVDF jest stosunkowo niewielka, co jest istotnym czynnikiem wpływającym na ich trwałość koloru i projektu. Jakość przyczepności powłoki PVDF zależy od lepszej przyczepności podkładu do podłoża. Podkład ma za zadanie stworzyć silne połączenie z powłoką nawierzchniową PVDF, co pomaga przeciwstawić się naprężeniom powstającym podczas formowania i wietrzenia.
4.Odporność na kredę i blaknięcie
Aby zapewnić ochronę przed kredowaniem i blaknięciem, kluczowy jest odpowiedni skład. Wiązania węgiel-fluor są jednymi z najsilniejszych dostępnych wiązań chemicznych. To właśnie ta mieszanka składników zapewnia farbom PVDF trwałą odporność na kredowanie i erozję, a także na ostre zanieczyszczenia przemysłowe i atmosferyczne unoszące się w powietrzu.
5.Odporność na promieniowanie UV
Spośród wszystkich polimerów stosowanych obecnie w powłokach, powłoki PVDF są liderami pod względem odporności na promieniowanie UV, zapewniając ekologiczny sposób zapobiegania absorpcji ciepła przez słońce. Powłoki PVDF nie tylko pomagają obniżyć koszty chłodzenia energią i zwiększyć komfort wnętrz, ale robią to bez poświęcania trwałości, wydajności i piękna.