Przyczyny wad wKolorowe cewki aluminiowePodczas procesu powlekania rolki można analizować na podstawie jakości surowców, pracy sprzętu, procesu powlekania, środowiska powlekania i obsługi technika.
Jakość farby
Jakość farby jest czynnikiem, który najbardziej wpływa na jakość powłoki podczas procesu powlekaniaCewki pokryte kolorami aluminiowe.Różnica kolorów między partiami farby, niewystarczająca drobna farba prowadząca do niskiej szybkości powłoki lub słabego dopasowania farby i rozpuszczalnika, stratyfikacji itp.
Jakość cewki aluminiowej
Przy wyborze surowców jakość powinna być ściśle kontrolowana. Problemy, takie jak nierównomierność kolorowych cewek aluminiowych, nierównomierna grubość filmu i słabe ugięcie krawędzi również bezpośrednio wpływają na jakość produktu i ogólne zastosowanie.
Operacja sprzętu
Kolorowa linia powlekania cewki aluminiowej wymaga, aby sprzęt powlekania był nienaruszony i działał płynnie, bez poziomego i pionowego drgania, a wałek powłoki musi być drobno uziemiony. Boczny skok wszystkich wałków do powłoki musi być kontrolowany w dopuszczalnym zakresie, w przeciwnym razie poważnie wpłynie na jakość powierzchni powłoki.
Kontrola procesu
Proces powlekania jest ściśle związany z jakością powłoki, a względny stosunek prędkości liniowej wałka powłoki, wałek do podnoszenia farby, wałek pomiarowy i podłoże musi być kontrolowane w określonym zakresie. Podczas powlekania należy ustalić pewien zakres lepkości w zależności od różnych systemów i grubości filmu produktu powlekania, aby zapewnić płynną powłokę i promować poprawę jakości produktu. Proces utwardzania powłoki jest kontrolowany zgodnie z wymaganiami i nie powinien go zmieniać arbitralnie, w przeciwnym razie poważnie wpłynie na jakość powłoki.
Środowisko powlekania
Podczas powlekaniaCewki pokryte kolorami aluminiowe, wnętrze powłoki musi być czyste, odporne na kurz, odporne na owady i mieć pewną wydajność wentylacji, aby zapewnić, że jakość powierzchni powłoki nie jest zanieczyszczona. Jednocześnie warunki procesu należy zmienić w czasie zgodnie ze zmianami temperatury.
Działanie technika
Biegłość techniczna operatora i standaryzacja działania są kluczem do uzyskania wysokiej jakości efektów powłok. Departament Produkcji powinien stale wzmacniać szkolenie operatorów i pozwolić operatorom opanować zasady i kluczowe punkty technologii powlekania, wzmocnić odpowiedzialność i ściśle działać zgodnie z procedurami operacyjnymi w celu zapewnienia wysokiej jakościZmocnione cewki aluminiowe.
Jak uniknąć defektów powłoki wałkowej?
Aby zapobiec wadom w cewkach aluminiowych pokrytych kolorem, musimy zrozumieć wspólne wady w procesie powlekania i ich przyczyn oraz analizować i zapobiec ich jeden po drugim. Wspólne wady w procesie powlekania cewek aluminiowych obejmują znaki wałkowe, słabą przyczepność farby, plamy na powładzie itp.
ZapobieganieZnaki rolkowe
A. Przed powlekaniem cewki aluminiowe muszą być szlifowane, aby poprawić płaskość cewek aluminiowych. Zasadniczo krzywizna cewki aluminiowej o długości 1 m musi być kontrolowana w ciągu ± 2 mm, a błąd grubości musi być kontrolowany w ± 0. 05 mm.
B. Gdy temperatura pokojowa jest zbyt niska lub lepkość jest zbyt wysoka, farba można podgrzewać, aby zmniejszyć lepkość farby.
C. Podczas powlekania technicy muszą odpowiednio dostosować ilość farby i prędkość wałka, odległość między wałkiem pomiarowym a wałkiem powłokowym oraz odległość między wałkiem powłokowym a obiektem, który ma być powlekany zgodnie z rzeczywistą sytuacją, i regularnie sprawdzać, czy The the Faktyczna sytuacja, i regularnie sprawdzać, czy Wałek powłoki i prędkość przenośnika paska są zasadniczo synchronizowane.
Zapobieganie słabej wadę
A. Aluminiowe cewki powinny być wstępnie traktowane przed powłoką, a zawartość wilgoci powinna być kontrolowana w ciągu 12%. Produkty powlekania i projektowanie procesów powinny być rozsądnie wybrane.
B. Zalecana pojedyncza powłoka dla powlekania rolki to: 20-25 g/㎡ dla przezroczystego startera, 5-8 g/㎡ dla przezroczystego lakieru topowego, 15-25 g/㎡ dla podkładu kolorów i {{3 }} g/㎡ dla lakieru koloru.
C. Podczas przetwarzania zanieczyszczenie oleju i wody na powierzchni podłoża lub między powłokami jest surowo zabronione, a separator wody olejowej należy wyczerpać w czasie.
D. Należy ostrożnie zapewnić szlifowanie, aby zapewnić wyciek piasku, a następny proces powinien zostać przeprowadzony w ciągu 4 godzin po szlifowaniu.
Zapobieganie plamom powierzchniowym
A. Technicy warsztatowe muszą regularnie czyścić i utrzymywać odpowiednie rurociągi sprzętu.
B. Przed powlekaniem kolorowych cewek aluminiowych sprawdź, czy sprzęt do powlekania wałków jest zanieczyszczony zanieczyszczeniami lub obcą materiami. Podczas procesu powlekania wiadro farbowe i zbiornik powrotny oleju powinny być chronione i chronione.
B. Po powleczeniu kolorowych cewek aluminiowych, wałka, zbiornik powrotny oleju i pasek przenośnika powinny być czyszczone i wysuszone za pomocą specjalnego rozpuszczalnika (produkcja masowa nie wymaga codziennego czyszczenia.) Aby zapewnić żywotność energii i usługi utwardzania UV utwardzania UV Lampa maszynowa, zaleca się wycieranie i czyszczenie lampy i reflektora z bawełnianą kulą zanurzoną w specjalnym alkoholu co tydzień.
C. Regularnie zarządzaj środowiskiem powlekania i zwracaj uwagę na wentylację warsztatową.
Dowiedz się więcej o Hanchen Metal
Nasz certyfikat
teren
Twój profesjonalny dostawca cewek aluminiowych
Czekamy na Twoje zapytanie